连接器端子电镀目的
防止腐蚀：
多数连接器是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就是让与环境隔离，防止腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如此。
表面优化：
端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于连接器的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。二是建立金属性的接触，要求在插入时，任何表面膜层是不存在的或会。没有膜层和膜层这两种形式的区别也就是电镀和非电镀的区别。电镀，如金、钯、及其合金，是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属性的接触是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子表面的“”，不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀，特别是锡和铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易，而建立了金属性的接触区域。
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端子电镀小结及生产流程
1.金属电镀，假定覆盖在 50u 的镍底层上
2.金是常用材料，厚度取决于寿命要求，但可能受到多孔性冲击。
3.钯并不推荐使用于可焊接性保护场合
4.银对生锈和迁移敏感，主要用于电源连接器，通过润滑，银的寿命可显著改善
5.锡有好的环境稳定性，但必须保证机械稳定性 .
6.寿命值只是一个经验值，仅供参考
生产流程
超声波脱脂,电解脱脂,水洗/吹干,活化,水洗/吹干,钯镍活化,镀镍,镀金,水洗/吹干,锡铅前活化,电镀锡铅
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电源连接器选择
系统设计日趋小型化，然而电源供应需求却在增长，这给设计工程师带来巨大的挑战。平常情况下它是由两部分来组成的，把两个独立的部分连接起来，其中一部分负责把线压紧，达到标准后，其余的部分负责插入到其余一个源件上边，实现对接和连通的功能。这意味着电源连接器必须同时容纳两个相互矛盾的必要条件，也就是在增加电源之余设计也必须更为紧凑，在筛选市场上琳琅满目的电源连接器时，更不知如何着手。就以重点特征——额定电流为例。
额定电流，是促使母端子特定升温的电流量，一般为20℃或30℃。要正确使用这数据，除了须了解其测试方法，也须留意其测试环境。连接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌。例如：有些单纯测试一对相接却没有安装在外壳内的母端子及公针。众所周知，影响连接器的升温的因素，包括接触电阻、电流量及散热渠道。在实际应用时，公针母端子是安装在外壳内的。因此，散热渠道剧减。再加上一般同时使用多个接触对，更不能以额定电流峰值设置为连接器的工作电流。
连接器技术参数含打线范围都会备注在图纸旁边，这些数值都是保守。
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连接器插拔力试验机
现在网上搜插拔力试验机，有许多所谓的供货商显示什么早，自主开发，台湾品牌等基本上都是坑人的。大陆真正生产的只有两三家，至于台湾的品牌基本上只有一家在大陆销售。大陆除了两三家生产商以外，其他要不就是经销商，要不就是那种很简单的生产：程序外购，自己只做机械部分。那么针对这种情况，我们就要及时的加强保护线束的绝缘层，严重时或考虑更换线束。这样的现象有时客户都糊涂了，张三的插拔力跟李四的插拔力程序界面都是一样的。这是为什么?就是因为他们的插拔力，荷重曲线机程序都是外购的，都是从上海一家程序供货商那里拿货。然后自己组装就行了。他们有其共同点：仿台湾某品牌界面;数据连接线简单为USB接口或R232接口;校准用密码来控制;测试速度上限只能到150，显示200的速度是假的;使用一段时间以后传感器容易损坏;当然价格相对来说便宜一点这也是他们的特点。插入力和拔出力，在一定的力下保持一段时间，这个力叫保持力。不太确切的解释是不同部位对于导线外部拉力和接触能力的保持作用。如一排端子板在外接导线受到意外拉力，的抵抗能力。如接线受到工作人员绊脚之后可能产生几十公斤的意外拉力。这时的端子板应该可以抵抗，不致损坏。
本公司采购胶壳的塑胶料和端子的材质都是市面上质量非常好的，都能达到防火等级94V0，胶壳环保无卤无磷，通过各项认证标准。
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以上信息由专业从事带凸点电路连接器询价表的捷友连接器于2024/4/21 7:56:49发布
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