真空镀膜机是目前制作真空条件应用为广泛的真空设备，一般用真空室、真空机组、电气控制柜三大部分组成。辅助抽气系统：排气系统为镀膜机真空系统的重要部分，主要有由机械泵、增压泵、油扩散泵三大部分组成。它是用油来保持密封效果并依靠机械的方法不断的改变泵内吸气空腔的体积，使被抽容器内气体的体积不断膨胀从而获得真空。汽车镀膜设备
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1、摩擦系数降低，减小加工受力
2、进步外表硬度，大大延伸模具寿数
3、防止产品拉毛、拉伤，进步产品质量
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真空镀膜机与高真空的关系。
蒸发真空镀膜机工作时真空材料蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面，这样，镀膜层形成的速度高，膜层结合力强，成膜质量也好。
反之，如果真空度低，有大量的空气分子存在，一方面，蒸发真空镀膜机蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞，阻碍了膜材分子的扩散，降低了膜层形成的速度，影响了膜的均匀性与结合力；另一方面，空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高，必然要加大加热功率；更有甚者，空气的存在可能使膜材的某些成分氧化，引起成分变性；在连接着抽气机的情况下，若不能很快完成镀膜，膜料将被抽走。
因此，真空镀膜机需要在高真空条件下进行工作；当然，真空度也不需要绝dui的高。事实上，只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果需要确保真空镀膜产品厚度的均匀性，可使用真空镀膜光密度在线测试仪来连续监控镀膜品质。
真空镀膜是一种在真空环境下，利用各种物理方法将金属、非金属、化合物等材料沉积在基底表面，形成薄膜的技术。真空镀膜技术广泛应用于电子、光学、装饰、防腐蚀等领域，具有精度高、附着力强、耐腐蚀等特点，是现代制造和研发中不可或缺的关键技术之一。
真空镀膜的原理是基于物理气相沉积（Physical Vapor Deition，简称PVD）技术，即在真空环境下，利用各种物理方法如电子束蒸发、激光束蒸发、离子束溅射等将材料加热至熔点或升华点以上，使其形成蒸汽流并沉积在基底表面，终形成薄膜。
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