滚珠丝杠副的维护
1）定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；
2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；
3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
机械故障导致的加工精度异常，主要应对以下几方面逐一进行检查。
1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。
2、在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。
在小型数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。
此外，在数控机床的切削过程中，还需要使用切削油或切削液进行冷却和润滑。切削油具有良好的润滑性和冷却性，能够减少刀具的磨损和提高加工质量。
需要注意的是，在选择润滑油时，应根据机床的型号、制造商的推荐以及实际使用情况进行选择。不同型号的机床可能对润滑油的要求不同，因此选择合适的润滑油对于机床的保养和运行至关重要。同时，也要注意定期更换润滑油，确保油品的清洁和质量。
以上信息由专业从事便携式教学数控机床报价的先导数码科技于2024/5/2 10:01:53发布
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