普通硅胶的耐温性一般在-40℃到160℃之间。这样的普通硅胶一般是可以制作隔热硅胶杯套等配件来使用的，硅胶礼品也有很多。通常使用的环境温度是常温，不需要耐高温。
而经常在高温环境下使用的硅胶烘焙用具、硅胶杯套等硅胶制品，则需要用食品级硅胶制作。因为食品级硅胶的耐温性在-40℃到250℃之间，一般的烘焙和烹饪都不会达到240℃，所以用食品级硅胶制作的烘焙工具和硅胶厨具是安全的。
特殊耐高温硅胶可达350度。耐高温硅胶以硅橡胶和气相法二氧化硅为主要原料精制而成，辅以耐高温添加剂，使产品耐高温达300-350℃，无需二次硫化，撕裂强度高，回弹性好，不易发黄，手感好；
在臭氧和辐射环境中不易氧化降解，化学稳定性好；优异的疏水性、防潮性、抗震性和生理惰性。耐高温硅胶制品的用途：本产品可模压挤出，用于制造吸盘、电子器件托盘、杂件、管道、烘箱密封条、耐高温保护套等耐高温硅胶制品。
耐高温硅胶的优点:
1.耐高低温冲击
2.快速硫化
3.气味极低，硫化后对人体无害
4.无需底漆即可与各种基材粘合
5.优异的耐热性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性
6.出色的电绝缘性能
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二氧化硅表面结构的研究结果表明，在未经处理的气相二氧化硅表面，存在着两 种亲水性活性基团，即相邻羟基和隔离羟基。而对填料进行化学处理时的化学反应， 主要发生在隔离羟基上。也有人认为，二氧化硅的表面基团，无论是羟基，还是被取代 的甲基硅氧基，在 以上，都可能与二甲基聚硅氧烷反应。也就是说，在以 上，二氧化硅填料和二甲基聚硅氧烷之间，有数量可观的化学键生成，并且发生氢键向 化学键的转化。因此，在制备消泡剂的过程中，填料二氧化硅与甲基硅油之间，应该进 行热处理，而且，热处理的温度应该大于 在高温处理阶段，可添加少量缩合催 化剂或偶联剂，以进一步加强填料与甲基硅油之间的键合。实践证明，经高温处 理过的硅氧烷复合物（指甲基硅油中混入填料的混合物）与未处理者相比，不仅消泡效 果明显改进，而且，乳液稳定性亦显著地提高。
3、减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量。
受到环保的影响，降低涂料中VOC的排放， 现在水性涂料中的成膜助剂等沸点较高，挥发太慢的助剂在漆膜水完全干燥后，还会长时间残留在漆膜中，降低漆膜的耐水性。
4、增加漆膜交联密度和固化反应完全程度。
选择羟值树脂分散体、适当的助剂，保证漆膜固化后具有较高的交联密度。当然，助剂的添加要适量，过多也会降低耐水性。
5、降低漆膜的表面张力。
漆膜的表面张力降低后，会具有一定的疏水性，可以利用硅氧烷类流 平剂等进行实现。
以上信息由专业从事氨基硅油厂家报价的鑫冠化工于2024/5/8 11:42:41发布
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