先jin三维X-射线检测机台(AXI)生产线上AXI解决方案。
什么是V810 S2系列?适用于大型板的完整解决方案;快速编程,支持低混合高容量和高混合低容量检测;高i级缺陷验证提供具有素质的检验结果;通过V-ONE进行智能工厂的M2M链接;扩大性销售和支援范围;X射线辐射监测和系统警报,以避免敏感组件过度暴露在X射线下;全新图像重建技术(ART)大大地提升图像质量;ViTrox机台之间的链接和检查反馈,大幅提高系统验收效率。
AOI自动光学检查:运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量.通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板.
当前的汽车工业中,X射线工业无损探伤为汽车零部件生产过程中提高i效和改善质量做出了巨大贡献,特别是各种类型的铸造件,轮毂和轮胎。其中铸造件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件其生产厂商必须保证其产品的质量,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其用户造成巨大的损失。X射线图像使得许多缺陷及其成因一目了然。使用自动化数字X射线无损检测系统可以实现在线的检查,从而实现零i缺陷率。 铸造件的壁厚在不断减薄以减轻其重量,于此同时对铸造件的质量及制造周期的要求却越来越高。 这也是近年来在铸造业中,铸件的射线检验越来越重要的原因。
圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。
3D X-RAY技术除了可以检验双面贴装线路板外,还可对那些不可见焊点如BGA等进行多层图象“切片”检测,即对BGA焊接连接处的顶部、中部和底部进行彻i底检验。同时利用此方法还可测通孔(FIE)焊点,检查通孔中焊料是否充实,从而极大地提高焊点连接质量。
以上信息由专业从事AOI检测机的圣全自动化设备于2024/6/17 4:43:23发布
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