圆盘砂用途：
圆盘砂是一种工业产品，你可能不太了解它，但不要低估圆盘砂的价值啊，圆盘砂有着广泛的应用。从航天飞机到我们的手机和电脑，在生产过程中都使用了圆盘砂纸。航天飞机的某些部件用圆盘砂纸打磨，机身在喷漆前用圆盘砂纸打磨，否则不会出现脱漆现象。以我们常用的笔记本电脑为例，它可以有这样一种深色的外观颜色，很少有不落盘砂的精细抛光。也可用于五金配件、塑料、电子、汽车配件、家具及工艺品的抛光。同时，圆盘砂纸磨削产品具有、速度快、使用方便、损耗小等特点，比传统手工砂纸磨削更为方便。然而，光盘也有缺点。目前，随着对磨削工件表面光洁度要求的逐渐提高，对砂基的要求也在不断提高。因此，我们开发了一种叫做薄膜圆盘的圆盘砂。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长，使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序：前后道的分布比为85/15
三道工序：前后道的分布比为65/25/10
四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
以上信息由专业从事干磨砂纸订购电话的江顺磨具于2024/5/4 8:12:02发布
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