造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。目前，市场上丝印机种类繁多，规格、类型令人目不暇接，但质量良莠不齐。
为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。在上面的例子中我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。
如果模版遭到污染应该如何处理呢？在使用平台丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。
让丝网处在印刷位置上，接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力过猛，这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上，必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大，无法冲过网孔，但用软布可将其粘起。清洗完毕之后，可用吹风机（调用“冷风”）吹干模版。5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳。
丝印机的分类
丝网印刷机是通过丝网把焊接锡膏或是贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,而且丝印机在电子加工行业中,其产品种类也比较多,那么具体都有哪些呢,下面我们工作人员在这就来向大家具体介绍一下.首先要给大家介绍的是垂直丝印机,这种机器产品的特点是,针对高精密的印刷,像高科技电子行业,套印多色,1网点印刷等,和斜臂丝印机相比,其效率比较低,但是精准度比较该,而第二种就是斜臂式丝印机,这种机器是针对包装行业,或是局部印刷的,效率很高,但是精准度低.其次,转盘丝印机也是一种常见设备,而该设备是运用在服装行业,或是光盘行业中的一种设备,像不好定位的行业都可以采用这种转盘式机器.另外,四柱丝印机的特点就是针对面积比较大的行业,比如说装潢,大型玻璃等行业,而全自动丝印机的特点就是,集多种功能一体,是大批量生产制造的1佳选择.
深圳丝印机:丝网印刷机曝光时间很重要
丝网印刷机曝光时间很重要现在丝网印刷技术不断的在我国蔓延开来。丝网印刷机的曝光时间是一项十分重要的指标。其曝光时间不能不足也不能过头。
当丝网印刷机曝光不足会使感光胶层减薄太多容易出现，还会使图文或导线的边沿产生锯齿，网版的耐印次数下降，网版回收困难，在脱过膜的丝网上容易出现图文阴影等故障。
当曝光过头时会使图文失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网店缩小，而且冲显困难，镂空部分会出现残胶从而使油墨不过网孔，还有就是模板变脆等现象。
丝印机常见的故障
丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。
一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。
此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。
丝印机在印刷时为什么会封网
首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。
以上信息由专业从事丝网印刷机厂家的创利达于2025/1/15 18:17:10发布
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